Полиграфия | Маркетер @import "misc/drupal.css";@import url(modules/event/event.css); @import "modules/taxonomy_context/taxonomy_context.css"; .trip-search-form input.form-submit { margin-bottom: 1em; } .trip-search-more-link { font-weight: bold; font-style: italic; } .trip-search-excerpt { font-weight: bold; } @import "themes/bluemarine/style.css"; главная | форумы | ссылки Главная » Реклама » Production Полиграфия Самоклеящиеся материалы Добавлено Берег, Суб, 09/10/2005 - 02:18 Полиграфия САМОКЛЕЯЩИЕСЯ МАТЕРИАЛЫРулонные материалы В общем, самоклеящуюся бумагу в рулонах при выборе печатных красок можно ссматривать как обычную бумагу. Для пленок и алюминиевой фольги требуются специальные краски, информацию о которых следует получить у производителя краски. » войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправки комментариев | читать дальше Печать на кальках Добавлено Берег, Суб, 09/10/2005 - 02:07 Полиграфия Рекомендации по работе с материалами, имитирующим пергамент:Golden Star K (GSK), Golden Star Colour (GSC), Pergamenata, Pergamenata TP. еречисленные выше материалы пригодны для стандартных печатных и послепечатных оцессов: офсета, трафаретной печати, блинтового тиснения, тиснения фольгой т.д. КраскаКальки имеют замкнутую поверхность, поэтому краски должны закрепляться не за счет впитывания, а за счет окисления. » войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправки комментариев | читать дальше Проблемы лакирования Добавлено Берег, Суб, 09/10/2005 - 01:45 Полиграфия ПРОБЛЕМЫ ЛАКИРОВАНИЯВ подразделе "Лакирование: материалы" одробно изложены основные правила выбора материалов для печати и последующего лакирования (бумаги, пленки, лака, краски, формных материалов и др.), а также ктические советы по работе с ними. Надеемся, что следование этим правилам озволит Вам избежать тех неприятных случаев, которые изложены ниже. Если всё же возникли сложности, попробуйте обратиться к следующему списку проблем и решений: » войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправки комментариев | читать дальше ПРОБЛЕМЫ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ Добавлено Берег, Суб, 09/10/2005 - 01:43 Полиграфия ПРОБЛЕМЫ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНАМЕТОД УСТРАНЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ Этикетки отклеиваются Клей плохо контактирует с поверхностью бутылки. На обратной стороне этикетки сухая клеевая пленкаКлей подобран неверно или, возможно, грязнён посторонними продуктами. Клей плохо контактирует с поверхностью бумаги. На бутылке сухая клеевая пленка. На обратной стороне этикетки нет клея.Оборот этикеточной бумаги отражает клей. Обратитесь к поставщикам бумаги и клея для получения консультации. Отклеиваются края этикетки Края этикетки не смазаны клеемПроверьте, полностью ли этикетки окрыты равномерным слоем клея. И настройте мазальный механизм нужным образом. Неверно настроен мазальный механизмНастройте мазальный механизм нужным образом. Скорость нанесения клея слишком мала Клей не обладает достаточной липкостьюИспользуйте клей с большей вязкостью и/или с большей скоростью приклеивания. Этикеткаi слишком жесткаяПроверьте направление волокон. Используйте этикеточную бумагу меньшей плотности или другого сорта. Использована этикеточная бумага слишком большой плотности Готовые этикетки имеют неправильное направление волокон Этикетка имеет большую склонность к скручиванию Этикетка утратила влажность при храненииСравните этикетки, хранившиеся о-разному. Чтобы сохранить постоянную влажность, не храните готовые этикетки в открытой таре. Отклеиваются края кольеретки Поверхность горлышка бутылки не совпадает с формой кольеретки.Внимательно проверьте модификацию формы кольеретки.Используйте специальный сорт бумаги для кольереток.очих условиях см. предыдущий пункт. Форма кольеретки неверна. Прочие условия - см. предыдущий ункт Морщинки в верхней или нижней части этикетки Этикетки по размеру больше, чем цилиндрическая поверхность бутылки.Уменьшите размер этикетки. Клеенаносящая лопатка меньше, ем этикетка.Проверьте форму клеевого слоя на обратной стороне этикетки. Подберите клеенаносящую лопатку нужного размера. Проверьте подачу клея на лопатку. Клеенаносящая лопатка не покрыта клеем в верхней или нижней части. Появление морщинок на этикетке, при приклеивании на горячие бутылки Относительная влажность этикеток низкая (этикетка слишком сухая).Храните этикетки при относительной влажности 60%. Клей обладает слишком высокой скоростью приклеивания.Убедитесь в верном выборе клея. Использована неподходящая этикеточная бумага.Отправьте несколько этикетированных бутылок и 50 образцов этикетки производителю бумаги и изготовителю этикетки, укажите температуру розлива и поверхности бутылки. Плохое нанесение клея на оборот этикетки.Следите за поведением клеенаносящей лопатки, избегайте больших пробелов при нанесении клея.величьте подачу клея. Наносимый клеевой слой не соответствует меру этикетки. Появление морщинок на этикетке, при приклеивании на холодные бутылки. Этикеточная бумагаi хранилась в слишком сухом режиме (содержание влаги в бумаге очень низкое).Храните этикетки при относительной влажности 60%. Вскрывайте упаковку этикеток непосредственно перед использованием в этикетировочном помещении. Показатель абсорбции воды (Cobb) у бумаги слишком высок.Используйте этикеточную бумагу с меньшим значением Cobb. Использовался клей с очень высокой скоростью приклеивания.Используйте клей с более низкой скоростью приклеивания. Не покрытые клеем области слишком велики.Увеличьте толщину клеевого слоя.мените клеевой шпатель во избежание непокрытых клеем областей. При нанесении клея кассеты вынимается более одной этикетки. Этикетки слиплись из-за недостаточного времени сушки оттисков.Распустите стопку этикеток, чтобы отделить их друг от друга перед закладыванием в кассету. Отрегулируйте захват и давление в кассете. Несоответствующая вырубка. Брызги клея.Проверьте, можно ли уменьшить подачу клея. Прохождение клея сквозь этикетки. Установки этикетировочной машины.Проверьте настройки этикетировочной машины. Этикетки скользят и сдвигаются в кассете в направлении движения клеенаносящей лопатки. Этикетки обладают слишком высокой гладкостью обеих сторон.В следующий раз заказывайте бумагу с меньшей гладкостью оборотной стороны. Неверно выбрано давление в кассете.Отрегулируйте зажимы в кассете. "Плавающие этикетки". Бумага обладает низкой абсорбцией воды.Уменьшите толщину клеевого слоя. Бутылки слишком влажные.Попробуйте устранить влагу с бутылок. Используется клей с очень низкой скоростью приклеивания.Используйте клей с большей скоростью приклеивания. Этикетки не приклеиваются из-за конденсата. Клей не устойчив к конденсату.Используйте клей, устойчивый к конденсату. Следы клея на бутылке;Бутылки/этикетки склеиваются между собой после этикетирования. Клей смылся конденсатом.Уменьшите толщину клеевого слоя. Неправильно настроена этикетировочная машина.Проконсультируйтесь с производителем машины. Этикетки легко рвутся при захватывании зажимом. Этикетки рвутся слишком легко.Уточните устойчивость этикеточной бумаги к растяжению.оверьте упоры в кассете. Клей слишком липкий.Используйте клей меньшей липкости. Этикетированные бутылки склеиваются между собой. Дозировка клея слишком высока.Уменьшите подачу клея. Обратная сторона этикетки обладает неподходящим восприятием клея.Проконсультируйтесь с печатником и поставщиком бумаги относительно влагопрочности бумаги. Если необходимо, попросите печатника спользовать специальный лак. Поверхность этикетки невлагопрочна. Печатные оттиски недостаточно осушены. На этикетках образуются влажные потёртости. Печатные оттиски недостаточно осушены.Проверьте и увеличьте время сушки. При печати использован неподходящий лак.Проконсультируйтесь с печатником по поводу свойств спользованных красок и лака. Скорость прижима этикетки к поверхности бутылки слишком высокая.Проверьте и оптимизируйте конвейерную ленту и направляющие между этикетировщиком и упаковщиком. Влага вокруг этикеток. сти этикеток, наклеиваемые внахлест, отклеиваются. Несоответствиеi свойств лицевой стороны этикетки используемому клею.Проконсультируйтесь с поставщиками этикеточной бумаги клея. Несоответствие свойств оборота этикетки используемому клею. Неподходящий клей. Область приклеивания внахлёст не свободна от краски или лака.Убедитесь, что приклеиваемая внахлёст область этикетки не запечатана и не залакирована. Этикетки соскальзывают во время транспортировки на конвейерной ленте. Клей обладает слишком низкой скоростью клеивания.Используйте клей с более высокой скоростью приклеивания. Оборот этикетки обладает недостаточными свойствами абсорбции влаги.Используйте этикетки с большим оказателем абсорбции воды. Слишком толстый слой наносимого клея.Убедитесь в толщине клеевой ленки.оверьте условия подачи бутылок и при необходимости оптимизируйте их. Этикетки утратили плоскостность после длительного хранения. Этикетки закручиваются внутрь - слишком сухие условия хранения.Убедитесь в целостности упаковки этикеток.величьте влажность в помещении, где хранятся этикетки. Этикетки закручиваются наружу - возможно они хранились в слишком влажных условиях.Если возможно, уменьшите влажность. Цвет бутылок виден сквозь этикетку. Использована бумага с малой непрозрачностью.Проверьте технические характеристики бумаги.Используйте бумагу с большим показателем непрозрачности в сухом/влажном состоянии.Первоисточник WWW.PAPER.RU » войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправки комментариев Проблемы офсетной печати Добавлено Берег, Суб, 09/10/2005 - 01:06 Полиграфия ПРОБЛЕМЫ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНАМЕТОД УСТРАНЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ Выщипывание - отрыв волокон или частиц поверхности бумаги в процессе печатания Низкая прочность поверхностного слоя бумагиЗаменить бумагу Повышенная липкость офсетной резины.Разбрызгать на поверхность офсетной езины средство для быстрого запуска машины на менее липкое офсетное полотно. Очень большое давление между офсетным ечатным цилиндромПроверить зазоры между цилиндрами, возвышение формы и декеля над контрольными кольцами. Установить минимальное давление. Зажиривание формы - появление красочных пятен или олос на печатных оттисках в процессе печатания Дефекты печатной формы.Заменить печатную форму. Загрязнены краской валики увлажняющей системы.Загрязненные увлажняющие валики тщательно промыть соответствующим средством для очистки. Малая подача увлажняющего раствора на печатную форму.Увеличить подачу увлажняющего створа. Низкая кислотность увлажняющего створа.Проверить кислотность увлажняющего створа (не ниже pH 5,3) и, при необходимости, использовать добавки, стабилизирующие pH. Избыточная подача краски в красочную систему и на печатную форму.Отключить на некоторое время краска сошла с валиков. Краска очень жидкая, или разжижается нагревом в раскатной системе.Для повышения вязкости добавить в краску олифу. При корректировании в краску добавлено быточное количество сиккатива.Следуйте рекомендациям фирмы-изготовителя. Повышенная кислотность бумаги.Измерьте кислотность бумаги (при pH<5,5 рекомендуем заменить бумагу). Замедленное высыхание краски на оттиске Высокая кислотность увлажняющего створа.Добавить дубящие сиккативы добавить до 15% изопропилового спирта в увлажняющий раствор. Обильное увлажнение печатной формы.Снизить подачу увлажняющего раствора. Эмульгирование краскиi с водой в процессе печатания.Определить причину эмульгирования устранить. При корректировании печатных свойств краски введено большое количество вспомогательных веществ (разбавителей, ст, и.т.д.).Печатать неразбавленными красками вводить не больше рекомендуемого количества вспомогательных средств. Толстый слой краски на оттиске.Уменьшить подачу краски. Печатать более интенсивными красками. Бумага имеет повышенную кислотность.Измерьте кислотность бумаги (при pH<5 рекомендуем заменить бумагу). Низкая температура или повышенная влажность воздуха в помещении.Нормальный уровень температуры в цехе 19-23°С в теплое время года, относительная влажность 50-60%; в холодное время 18-22°C и 45-55%. Недостаточная акклиматизация краски бумаги.Акклиматизация материалов в цехе должна быть не менее 24 часов. Засыхание краски на валах По краям при не полностью использованном формате.Нанести по краям красочных валиков ечатное масло. При неработающей машине или во время приладки.Перед запуском машины освежить красочные валики путем распыления средства для быстрого запуска машины. При перерыве во время печати.Распылить на валики антисиккатив. Засыхание краски в красочном ящике Распылить на краску, находящуюся в ящике, антисиккатив ("ночной сторож"). Меление - осыпание краски, или "сползание" красочного слоя с высохшего оттиска под действием легкого трения Обильная подача раствора на печатную форму.Печатать с минимальной подачей увлажняющего раствора на форму. Повышенная кислотность увлажняющего створа.Регулярно проверять кислотность створа в процессе печатания тиража и корректировать pH при необходимости (см. выше). Бумага с повышенной впитывающей способностью.Печатать неразбавленными красками, ли ввести в краску сиккативы (задубливающий только в последнюю или фолиевую). менить печатный лак. Краска сильно разбавлена различными створителями.Печатать неразбавленнымикрасками. Особенное внимание уделить рекомендуемой поставщиками дозировке вспомогательных средств. Если "меление" своевременно не мечено, то, во избежание брака, запечатать оттиски тонким слоемпрозрачных белил, или прозрачным глянцевым связующим, или покрыть печатным лаком. Наслоение краски на офсетное полотно В красочную систему подается большое количество краски.Снизить подачу краски, или печатать более интенсивными красками. Повышенная липкость краски.Снизить липкость печатной краски с помощью разбавителей. Попадание бумажной пыли в краску.Излишнюю бумажную пыль или порошок удалить путем холостого прогона при включенной вытяжке. Печатание ведется холодными красками.Акклиматизировать краску в помещении ечатного цеха не менее 24 часов. Обильная подача увлажняющего раствора на печатную форму.Печать с минимальной подачей увлажняющего створа на форму. Слабое натяжение офсетного полотна.Проверить натяжение офсетного олотна, особенно в местах наслоения краски. Высокая липкость офсетного полотна.Сменить офсетное полотно на менее липкое. Низкая прочность оттиска к истиранию. Закрепившаяся на оттиске краска стирается при дальнейших отделочных операциях. Несоответствиеi печатной краски бумаге.Печатать красками с повышенной очностью к истиранию, или ввести в краску до печати защитную пасту, ли на последнем прогоне добавить 10% - 15% печатного лака. Избыточное применение противоотмарочного орошка.Избегать черезмерного применения отивоотмарочных средств. Не применять порошкина минеральной основе, ипользовать крахмальные S-5, или растворимые L-3 порошки. Высокая кислотность бумаги и в езультате - замедление реакцииокислительной полимеризации при закреплении краски.Провести анализ бумаги (в случае pH<4,5 - заменить бумагу) Недостаточное закрепление.Перед печатью добавить в краску сиккатив. После печати лакировать защитным лаком. На плохо впитывающих невпитывающих материалах печатать соответствующими красками. При корректировании печатных свойств краски введено большое количество вспомогательных веществ.Печатать неразбавленными красками. Вводить не более рекомендуемого поставщиками количества вспомогательных веществ. Повышенная кислотность увлажняющего створа.Регулярно проверять кислотность створа в процессе печатания тиража и корректировать pH при необходимости (см. выше). Оголение валиков. Ухудшается равномерный перенос краски на печатную форму, снижается качество оттисков. Эмульгирование краски.См. п. Эмульгирование краски Высокая кислотность увлажняющего створа.Регулярно проверять кислотность створа в процессе печатания тиража и коректировать pH принеобходимости. оверить жесткость воды. Краска "короткая" (высокая степень липкости).Добавить в краску разбавитель. Отмарывание. Переход краски с запечатанной стороны листа на оборотную сторону следующего оттиска. Мелованная бумага повышенной гладкости ли литого мелования.Использовать краски, предназначенные для печати на мелованных бумагах. Излишняя насыщенность краски на оттиске, особенно при печати плашек.Плашки, по возможности, не растрировать, ечатать чистыми цветами, например по PANTONE. Замедленное первоначальное закрепление краски ("схватывание") на оттиске.Возможна добавка в краску противоотмарочной сты, или противоотмарывающих порошков S-5, К-4, L-3 различной степени ернистости. Эмульгирование краски в результате лишней подачи увлажняющего раствора.См. п. Эмульгирование краски Плохое вращение краски. Контакт краски с дукторным цилиндром наблюдается в виде полошения; в результате прерывается подача краски от дуктора через передаточный валик в красочную систему. Оттиски олучаются малоинтенсивными. Краска тиксотропна.Перед запуском машины краску тщательно еремешать в красочном ящике с добавлениемпечатного масла или другого створителя. Это сделает краску более эластичной. Низкая температура краски.Акклиматизировать краску в помещении ечатного цеха не менее 24 часов. Пятнистость. Неравномерное распределение краски на фоновых оттисках. При печати последующие краски наносятся на предыдущие с неравномерным блеском. Плохое вращение краски в красочном ящике. Пятнистость выражается чередованиемсветлых и темных полос на оттиске о направлению вращения печатного цилиндра.См.п. Плохое вращение краски. Пониженная липкость краски. Она лохо раскатывается в красочной системе и плохонаносится накатными валиками на печатную форму.Откорректировать краску введением олифы. Очень вязкая краска.Добавить печатное масло или разбавители. Неоднородная бумага.Заменить бумагу. Обильное увлажнение печатной формы, особенно на предыдущих секциях.Отрегулировать подачу увлажняющего створа. Печатать с минимальным увлажнением.. Растискивание штрихов и растровых точек на оттиске. Избыточная подача краски в красочную систему и на печатную форму.С помощью макулатурных листов бумаги снять излишки краски с валов, уменьшить подачу краски. Очень низкая тискотропность краски.Откорректировать краску с помощью олифы. При корректировке в краску введено большое количество разбавителей.Смыть красочную систему. Печатать неразбавленными красками. Слабо натянуто офсетное полотно.Проверить натяжение офсетного олотна и, в случае его ослабления, подтянуть. Красочные и увлажняющие валики сильно прижаты к раскатному цилиндру.Наблюдается осевое смещение валиков.Проверить приладку валиков, ослабить жим к раскатному цилиндру. Скручивание оттисков на выходе. Повышенная липкость офсетного олотна.При запуске или остановке машины спылить на офсетное полотно средство для быстрого запуска машины, или менить полотно. Печатание вязкой краской на тонкой бумаге.Снизить вязкость и дуктильность краски. Печатать красками с низкой липкостью. На печатной форме большое количество сюжетов в виде полос, параллельных оси цилиндров.При монтаже стараться избегать мещения таких сюжетов хотя бы в задней трети листа. Если это невозможно, менять для запечатывания "поперечную" бумагу. Очень высокое давление между офсетным ечатным цилиндром.Ослабить давление или уменьшить толщину декеля. Снижение насыщенности краски на оттисках Исчезновение в светлых местах растровых элементов и тонких линий. Обильная подача увлажняющего раствора на форму.Отрегулировать подачу увлажняющего створа. Печатать с минимальным увлажнением. Эмульгирование краски в процессе ечатания.См. п. Эмульгирование краски Малая подача краски в красочную систему и на печатную форму.Увеличить подачу краски. Пониженная липкость краски.Откорректировать краску введением олифы или стабилизаторов. Слабое давление между печатным офсетным цилиндром.Отрегулировать давление. Тенение. Появление на печатном оттиске легкой сплошной цветной "тени", которая наблюдается на печатной форме. Эмульгирование краски.Либо заменить краску, либо ввести олифу. Пигмент вымывается из краски увлажняющим створом.Регулярно проверять кислотность увлажняющего раствора в процессе печатания тиража, при необходимости корректировать. Неправильно прилажены увлажняющие валики.Проверить правильность установки ладки валиков. Дефекты формы.Устранить дефекты, или заменить форму. Эмульгирование краски. Попадание увлажняющего раствора в краску, которая становится более "короткой"и накапливается на красочных валиках. При эмульгировании краска имеет матовую поверхность, переходит на увлажняющие валики, снижается интенсивность на оттиске, плохо закрепляется на бумаге Интенсивная подача увлажняющего створа.Отрегулировать подачу увлажняющего створа. Печатать с минимальным увлажнением. Низкая кислотность увлажняющего створа.Проверить кислотность увлажняющего створа (не ниже pH 5,3) и, при необходимости, использовать добавки, стабилизирующие pH. Проклейка бумаги содержит вещества, стимулирующие эмульгирование.Заменить бумагу и увлажняющий створ. Либо заменить краску, либо ввести олифу. Краска очень жидкая, с пониженной липкостью.Добавить в краску стабилизатор. В любом случае при эмульгировании краски необходимо удалить ее из ящика, смыть красочную систему, печатную форму, офсетную резину.Первоисточник WWW.PAPER.RU » войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправки комментариев | читать дальше Переплетные работы Добавлено Берег, Пят, 09/09/2005 - 02:29 Полиграфия ПЕРЕПЛЕТНЫЕ РАБОТЫ: Теория применения клея Изготовление любой полиграфической продукции с применением клея требует от него определенных рабочих свойств, таких, как вязкость, липкость и др. Надлежащую липкость (адгезионно-когезионные свойства) клей приобретает за счет входящих в его состав полимеров. Адгезия (прилипание) клеевой пленки объясняется способностью молекул полимеров абсорбироваться на поверхность склеиваемых материалов, а также возможностью возникновения между клеевой пленкой и склеиваемым материалом химического взаимодействия, например, водородной связи, что вполне возможно у крахмала и целлюлозы, учитывая их родственное строение. » войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправки комментариев | читать дальше Печать и работа с бумагой. Общие советы Добавлено Берег, Пят, 09/09/2005 - 02:20 Полиграфия Акклиматизация При повышенной влажности воздуха волокна бумаги поглощают влагу из воздуха и расширяются в поперечном направлении. Из-за этого бумага становится волнистой. При пониженной влажности воздуха испаряется влага, содержащаяся в бумаге, и происходит усадка волокон бумаги в поперечном направлении. » войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправки комментариев | читать дальше ЛАКИРОВАНИЕ: МАТЕРИАЛЫ Добавлено Берег, Пят, 09/09/2005 - 02:03 Полиграфия ЛАКИРОВАНИЕ: МАТЕРИАЛЫ В данном разделе приведены рекомендации по выбору материалов и работе с ними. В случае возникновения проблем с лакированием обращайтесь к подразделу "Проблемы лакирования". Лак Вы решили провести лакирование и приобрели материал у Вашего поставщика согласно его рекомендации... Не будем долго останавливаться на том редком случае, когда купленный лак некондиционен » войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправки комментариев | читать дальше КАРТОН TECTA Добавлено Берег, Пят, 09/09/2005 - 02:00 Полиграфия КАРТОН TECTA TECTA - картон с барьерным покрытием для производства упаковки, требующей водо-, паро-, жиро- и термопрочных свойств. См. описание здесь. Ниже приведены рекомендации по работе с этим картоном. Термосварка TECTA - допускает термосварку с лицевой стороной картона, либо с другой поверхностью TECTA; Минимальная температура термосварки 140oC (время 3 с.); Рекомендуемая температура термосварки 160-200oC (время 1-2 с.); Температура более 200oC не рекомендуется; возможны вариации давления и времени сварки; Недопустимо использование в автоматических линиях, где время склейки менее 1 с. (около 0,6 с.). Склеивание TECTA - покрытие, которое можно клеить дисперсионными и термоклеями. Рекомендуется использование термоклеёв при максимально возможных температурах; Тесты по склеиванию картонов TECTA были произведены производителями клеев: Henkel, Kiilto, Swift Adhesives. Для получения более детальной информации следует обращаться к производителям клеёв; Дисперсионные клеи дают безусловно лучшие результаты, поскольку водоотталкивающие свойства покрытия TECTA способствуют меньшей впитываемости клеёв. Рекомендации производителей клеёв ПроизводительДисперсионный клейТермоклей HenkelAdhesin A 7093 Adhesin A 7088 KiiltoSitol 2185 Sitol 2303 Sitomelt K608/1 Sitomelt 2520 Swift Adhesives В ассортименте имеется подоходящий клей. За конкретными рекомендациями необходимо связываться с отделом продаж компании Swift Adhesives Послепечатная обработка Вырубка и биговка картонов TECTA должна производиться более аккуратно. Глубина режущего инструмента должна быть увеличена, согласно типа картона. Однако опыт показывает, что вырубка картонов TECTA менее проблематична, чем картонов с PE покрытием; » войдите или зарегистрируйтесь, чтобы получить возможность отправки комментариев | читать дальше ХРАНЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ Добавлено Берег, Пят, 09/09/2005 - 01:55 Полиграфия ХРАНЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ Хранить материалы необходимо в их оригинальной упаковке » 1 комментарий | читать дальше первая страницапредыдущая страница1 2 Поиск   Вход для пользователей Имя пользователя: Пароль: Создать учётную записьЗапросить новый пароль Навигация содержимое архивы мероприятия рубрики сайта словарь Просмотр архивов « Апрель 2008 Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Предстоящие мероприятия подробнее Новые пользователи golf club consu...iron integra golfpromotional gif...halloween gag giftsporn games flash Сейчас на сайте Сейчас на сайте 0 пользователей и 9 гостей. man cata summer 5440.15 () metrobond ardo dimplex model elba kiev apartaments rent electrolux cad mobilux 8800 white gold - 3d 1 dimplex model brayford macintosh inerta dimplex model brayford cad 3d .